通過(guò)拉伸工藝,使FEP波紋管坯達到設計要求的尺寸精度和物理性能。將冷卻后的管坯送入拉伸機中,通過(guò)機械力或液壓力沿軸向拉伸至預定長(cháng)度,同時(shí)進(jìn)行適當的熱處理以增強材料的結晶度和力學(xué)性能。確保FEP波紋管的內外表面無(wú)缺陷,如裂紋、氣泡、劃痕等。采用目視檢查、放大鏡或自動(dòng)檢測設備等工具,對管體進(jìn)行全面檢查。對于要求的產(chǎn)品,還需進(jìn)行表面粗糙度、光澤度等參數的測量。根據客戶(hù)需求,將長(cháng)條狀的管坯切割成指定長(cháng)度的FEP波紋管。使用切割機或激光切割設備,根據預設的長(cháng)度進(jìn)行切割。切割面需平整光滑,避兔產(chǎn)生毛刺或裂紋。對成品進(jìn)行保護,確保在運輸和儲存過(guò)程中不受損害,并進(jìn)行質(zhì)量檢驗。將切割好的FEP波紋管進(jìn)行清潔處理,去除表面的灰塵和碎屑,然后按照規定的包裝要求進(jìn)行包裝。包裝完成后,進(jìn)行入庫前的質(zhì)量檢驗,包括尺寸檢查、外觀(guān)檢查及性能測試等。FEP波紋管的成型流程是一個(gè)復雜而精細的過(guò)程,涉及原料預處理、熔融擠出成型、在線(xiàn)冷卻定型、拉伸至目標尺寸、內外表面檢查、切割成規定長(cháng)度及包裝入庫檢驗等多個(gè)環(huán)節。每個(gè)環(huán)節都需要嚴格控制和精細操作,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合客戶(hù)要求。